大航海時代的歐洲流傳(chuán)著一個傳(chuán)說:在(zài)遙(yáo)遠的東方有一個大汗國,那裏非常富有(yǒu),連屋頂鋪的都是燦燦的黃金。當他們不遠萬裏來到中(zhōng)國時,卻發現屋頂(dǐng)上(shàng)有的隻是一片片金黃的琉璃瓦而已。
琉璃瓦,得名自琉璃——自然中的一種有色半透明的寶石(shí),與夜光璧、明月(yuè)珠、珊瑚等同被漢代人列為奇異之寶。唐代(dài)的(de)顏師古(gǔ)在注引《魏(wèi)略》的時候說,“大秦(qín)國出赤、白、黑、黃、青、綠、縹、紺、紅、紫十種琉(liú)璃”。如(rú)此奪人心魄的繽紛(fēn)色彩,加上(shàng)晶瑩(yíng)透潤的光澤,琉(liú)璃的美自然贏(yíng)得了帝王與貴族的垂青。
在各類建(jiàn)材排行榜上,琉璃瓦當居頭排(pái)位置。且不同的顏色(sè)同於不同的(de)建築(zhù),黃色琉璃瓦多用在皇宮或皇家廟宇中,綠色(sè)琉璃(lí)瓦多出現在城門或是王公府第等處,藍(lán)色琉璃瓦(wǎ)與天近色,故用於隆重的祭祀建築。此外還有紫色、翡(fěi)翠色(sè)等。通常一個建築群中使用琉璃瓦的(de)顏色就可以達到十幾種。
元明清三代(dài)皇家琉璃瓦的(de)燒製都是由一家窯廠燒製而(ér)成,極盡(jìn)榮耀,其技術也可見一斑。
【琉璃渠】
與瓷器一樣(yàng),建築琉(liú)璃燒造也有官窯和民(mín)窯的分別,兩種琉璃製品(pǐn)不可同日(rì)而語。官式琉璃講究色澤潤麗、線條優雅、剛柔相濟、形神兼備,有(yǒu)著嚴格的工藝要求。皇家所用的琉(liú)璃燒造工藝,傳承千年並(bìng)未斷絕。京西的琉璃渠(qú),正是元明清時期皇家官式琉璃的窯址所在(zài)地。
琉璃渠村位於北京門頭(tóu)溝,燒造建(jiàn)築琉璃的曆史已有700多年。建築學家劉敦楨曾寫過“現存琉璃窯最古老,當屬北(běi)平趙氏為最”,即為琉璃渠村的“琉璃趙家”之窯。元代初定都(dōu),大量的宮殿、園林(lín)、陵墓、佛塔、庵觀等建築需要琉璃(lí)製品(pǐn)。當時的琉璃渠即(jí)設立了窯廠,與(yǔ)京城內的琉璃廠等窯共同燒造(zào)建築構件。

京(jīng)西琉璃渠為皇家燒造琉璃的曆史不(bú)少於700年。清代的琉璃窯主趙花農還受封過五品藍頂子,成為顯赫一時的皇商。皇家(jiā)對於(yú)琉璃構件質量要求(qiú)嚴苛,主(zhǔ)要工藝負責人都要瓦上留名,以便(biàn)追(zhuī)責。
左圖為上個世紀(jì)20年代、德國攝影師赫達·莫裏遜的鏡頭(tóu)中,施釉匠正在用大舀子來澆釉。
右圖瓦(wǎ)身背麵(miàn)有上下兩個長方形的(de)戳記,上麵的戳記寫著“嘉慶三年(nián)”,下麵的寫著“窯戶趙士林、配色徐(xú)孟壽、房頭(tóu)陳千祥(xiáng)、窯匠(jiàng)許萬祥(xiáng)”,旁邊尚有滿文對照(zhào)。戳(chuō)記除了說明琉璃的燒造年代,還證明琉璃渠官(guān)窯(yáo)燒造有著明確的分工(gōng)以及(jí)責任追認製度。

小徒弟正在檢查剛出窯的各(gè)種脊獸(shòu),如(rú)今的琉璃渠燒造工藝與這些正一脈相承(chéng)。
相比京城內的窯廠,琉璃渠有獨特的優勢。因為琉璃製坯必(bì)用(yòng)的材料——坩子土(即煤頁岩)乃是煤礦的伴(bàn)生(shēng)物,與煤炭都是琉璃燒造的(de)重要原料。琉璃(lí)渠所在的(de)京西門頭溝一帶正(zhèng)盛產煤炭。明萬曆年間的《宛(wǎn)屬雜記》中說,“對子槐山,在縣西五十裏,出產坩子土,堪燒琉璃”。
到了清(qīng)代乾隆年間,京城日(rì)益繁華,工(gōng)部將城內的琉璃窯遷歸到了琉璃渠窯廠,統一為皇家燒造琉璃瓦件。從此,琉璃渠皇商往來,窯作(zuò)興旺,琉璃窯作坊一度達到了40多座。200多年(nián)後的2005年,故宮大修,仍(réng)又選中了琉璃(lí)渠的窯廠來重新(xīn)燒造琉璃瓦。可以說,是(shì)琉璃渠村(cūn)撐(chēng)起了紫禁城的金華燦爛。
【工序】
琉(liú)璃渠村的老匠(jiàng)人有一(yī)句做琉璃的“十字決”:“扣、鏟、捏、畫(huà)、燒、裝、掛、配、看、返。”這(zhè)十個字概括了繪畫、塑形、用(yòng)色、火候等幾十種工序。

官式建築琉璃(lí)瓦要經過二次燒成,原料精純的坯(pī)胎(tāi)第(dì)一次燒(shāo)出的顏色呈微黃的白色,這樣可以最好地(dì)呈現(xiàn)出釉料色澤的純淨。圖中這組(zǔ)吻獸構件剛結束第一次的燒製,等待施釉重生。
皇家的琉璃建築構件的燒造分工是:建築構件的樣式、規範由宮廷(tíng)匠師“樣式雷”負責(zé)設計,皇家審(shěn)批後,琉璃渠以戶(hù)部所頒樣品(pǐn)形式生產。整個燒造工作又細分為(wéi)上三作和下三作。上三作指的(de)是穩作、釉作、窯作,下三作主要負責粉料、漚料、出窯(yáo)、供應燃料等等。
整個工序以上三作最為重要——穩作負責的是琉(liú)璃構件的成型和製模,窯作負責燒窯、掌握(wò)火(huǒ)候,釉作則負責配(pèi)製釉料。而這些負(fù)責人的名字都要留在琉璃瓦上,既是最製作者(zhě)的(de)尊(zūn)重也是責(zé)任追問的路徑。“舊時琉璃渠(qú)燒出(chū)的(de)琉璃,一塊瓦,一兩銀子,你可(kě)以想象它的品質有多高(gāo)。”劉成厚說。
【配料】
清人孫廷銓寫過一本《顏山雜記(jì)》,記下了琉璃瓦的幾種原(yuán)料(liào):“琉璃者,石以為質,硝以和之,礁(jiāo)以煆之,銅鐵(tiě)丹鉛以變之。非石不成,非硝不行,非銅、鐵、丹鉛則不精,三合然後生。”
“琉璃的成色都在於燒製時,金屬(shǔ)粉料發生的化學反應,每種金屬燃燒後(hòu)出現的色澤都不相同。比如(rú)氧化鐵貢獻出(chū)了琉(liú)璃黃(huáng)色,氧化銅呈現出翠綠的顏色,藍色(sè)則主要是氧化鈷在發揮功效。”劉成厚解釋到。


琉璃製品中,常常會有(yǒu)用(yòng)於影壁等處的大型(xíng)裝(zhuāng)飾構件。這張龍鳳大盤(pán)工藝精致,用色多達七種,有龍(lóng)身的黃、背(bèi)景的綠、靈芝(zhī)的(de)紫、祥雲的白、鳳翅羽的藍、鳳頸的孔雀藍、鳳眼的黑。最奇妙(miào)的是,施釉前的顏色(上圖)與燒成的顏色(下圖)完全不同,讓人對傳統(tǒng)工藝的神奇變化油然而生敬佩之心。
除了鐵、銅(tóng)、鈷、錳等金(jīn)屬釉料,還有鉛和石英兩種配料。鉛是釉料的助熔劑。由於鉛的熔融溫度比較寬,高溫下黏度(dù)小,可以很均勻地流動,會給琉璃(lí)帶來平滑統一的釉色,沒(méi)有通常鈣釉中常見的氣泡和殘餘晶體。石英中的主要成分(fèn)是二(èr)氧化矽,也就是(shì)製作玻璃的主要材料,所以釉麵會(huì)清澈透明如水晶(jīng)一般,裝飾(shì)效果極佳。如此配製出來的釉料可以適用於任(rèn)何胎體。
釉料(liào)並不(bú)是拿來即用,要經過多道加工。拿《營造法(fǎ)式》中對於“黃丹(dān)”的製作來說,黃丹“用黑錫炒造,其(qí)錫(xī)以黃(huáng)丹十分加一分,每(měi)黑錫一斤,用密陀僧二分九厘,硫磺八分八厘,盆硝二錢五分八厘,柴二(èr)斤一十(shí)一兩,炒成收黃丹十分之數”。黑錫指的也是鉛,但經炒製後,鉛的氧化程度發生變化,成為“黃丹”,才(cái)能放在(zài)琉璃釉中使用。
一味料的工序便如此之繁瑣,琉璃製釉的精細程度可(kě)見一斑。
【上釉(yòu)】
一般來說,單色的方子中少則要三四種(zhǒng)配料,多則要八九種配料。每一(yī)種配料的用量比例都要(yào)掌握得恰到好處,不能有絲毫偏差。過去,釉作的配色匠通常隻掌握90%的配(pèi)方(fāng),最緊要的秘方掌握在(zài)窯主一人手中。據說,清代的皇家窯主“琉璃趙家”在配釉時,要把(bǎ)四張八(bā)仙桌子摞起來,再鑽進(jìn)去配料,生怕(pà)別人看見,把方子學了去。
皇家(jiā)琉璃窯的釉色配方(fāng)通(tōng)常掌握在窯主手中,負責釉作的配色匠隻(zhī)掌握90%的配(pèi)方。這份秘方稱作“配色折子”,屬(shǔ)於琉璃窯(yáo)的絕對(duì)機密。
大致來說,配方中的原料有鉛、石英、鐵、鈷、錳(měng)、銅、硼砂(shā)、蘇州(zhōu)土(tǔ)等。其中金屬原料負責顏色反應:鉛讓(ràng)釉色更加均勻,石英增強釉色的透澈感,蘇州土可以(yǐ)讓釉料更(gèng)加黏稠融合。各種原料比例在每種釉色中並不相同。
圖為琉璃渠傳下的老配方,其中白色配方最為(wéi)簡單,僅有鉛、石英、蘇州土作為原料;孔雀藍(翠色)的配方最(zuì)複雜,有8種原料,其中用量最(zuì)多的為鉛,占47.81%,蘇州土與錳用料最少,均(jun1)占整體釉料用量的(de)1.59%。
但獨占秘方的琉璃窯主也有不能說的苦(kǔ)處:因為琉璃釉含(hán)鉛(qiān),對人體健康(kāng)大有損傷,風光的窯主們往往(wǎng)無法生育,而且短(duǎn)壽,曆代窯(yáo)主常常將同輩兄弟的兒子過繼給自己,以傳(chuán)承秘方。因此,如今許多琉璃釉中替換了功能近似而無害的硼砂,隻是硼砂釉(yòu)的光澤度終究略(luè)遜一籌,難(nán)以和鉛釉媲美(měi)。
配料選好後,上釉也是一門技(jì)術活(huó),厚度一致最重要。如果釉料層厚了,燒製時釉料會像牛奶一樣流下來,整體(tǐ)的顏色會不均勻;釉料層薄了,顏色就不飽滿。“最理想的釉層是(shì)一毫米。”劉(liú)成(chéng)厚說,“這個步驟很考(kǎo)驗匠(jiàng)人(rén)的熟練程度,老匠人拿指甲摳一下便知道準星在(zài)哪(nǎ)兒。”最為精細的當屬為裝飾性琉璃構件施釉,因(yīn)為裝飾構件通常(cháng)多(duō)色並施,需(xū)要拿毛筆(bǐ)樣的小刷一點點刷勻上去,顏色不能互相侵(qīn)擾,如同繪畫一般。
這裏是琉璃釉作匠人的部分(fèn)工(gōng)具(jù),其中盛在碗碟中的是各色琉璃(lí)釉料。對比可見,釉(yòu)燒後的琉璃(lí)如涅槃再生,煥發光華。
【燒製】
與陶瓷不同,琉璃渠的皇家琉璃構件講究分二次燒成。第一次先燒(shāo)的是素坯,第二次才進行釉(yòu)燒,也就(jiù)是施釉後的燒製。兩次燒製需要的工藝各不一樣。素燒是由坩子土製成坯胎後的第一次燒製,需要1100度左右的高溫,要用煤(méi)炭做燃料,而且要燒5至8天,用慢火將坯子燒勻、燒透。
素燒的坯子施過釉,就要進入第二次的釉燒(shāo)。因為釉彩(cǎi)不耐高溫,所以不能再使用第一次的坯(pī)窯,必須換專門的色窯另燒,燃料也要由(yóu)煤炭換做木(mù)柴。這是因為煤中含硫,會把琉璃熏變(biàn)色。二次燒製成功後,色彩明(míng)亮的琉璃瓦也就成型了。
也正因為如此精確繁雜的製作(zuò)工藝,才讓琉璃色成為帝王心中無可替代的上等佳品,傳承了千年。
【琉璃瓦燒造工序】
以坩子土製作坯體
在坯窯中進行第一次素燒
用舀子澆釉
施釉後裝入色窯
進行第二次釉燒
琉璃(lí)渠(qú)皇家琉璃(lí)燒造工藝獨特,工序有二(èr)十多道(dào),從原料(liào)到成品需要50多天。這裏展(zhǎn)示的是其中幾道工序:以坩子土製(zhì)作坯體(圖1)、在坯窯中進行第一次素燒(圖2)、用舀子澆釉(圖3)、施釉後裝入色窯(圖4)、進行第二次釉燒(圖5)。