一（yī）般陶瓷（cí）平板瓦的生產工藝並不複雜，生產線設備可以全（quán）自動生產線設備生產，也可以部分機械設備和手工配套生產，全（quán）自動生產線設備自動化程度高，所需人手（shǒu）少，那麽，下麵一起（qǐ）了解下陶瓷平（píng）板瓦的生產工藝流程吧!

現在的陶瓷平板瓦： 普通瓦均為弧（hú）形結構（gòu），瓦不太對勁，貼合性差，特別是（shì）瓦重疊處不能貼（tiē）合屋麵，大雨時瓦經常浸水; 瓦的連接處容易漏氣。

陶（táo）瓷平板瓦技術實（shí）現要素：

陶瓷平板瓦的目的是克服上述技術不足，提出一種全瓷玻璃化陶瓷平板瓦，包括：

具有：所述擋（dǎng）板主體、設置在所述擋板主體上表麵且接近（jìn）其邊緣配置的兩（liǎng）根遮水條、安裝台、橫向的遮水條（tiáo），兩根遮水條的一端（duān）與所述安裝台的側壁抵接（jiē），包（bāo）圍而形成導水槽的擋板，在所（suǒ）述安（ān）裝台的上表（biǎo）麵設有定位凸台在所述擋（dǎng）板主體（tǐ）下（xià）表麵（miàn）設有第 一槽，該第 一槽與所述擋板（bǎn）主（zhǔ）體的邊緣（yuán）接近（jìn），且沿著所述遮水（shuǐ）條的長度方向配置; 所述橫向密封條從所述導流板主體的遠離所述安裝台的（de）一端（duān）向下方延伸形成;

陶瓷平板瓦（wǎ）包括水平板、斜板和凸條定位板，所述斜板從所述導流板主體的遠離所述第1凹槽的（de）一側的（de）邊向下方延伸形成; 所述水平板從所述斜板下側邊向遠離（lí）所述導流板主（zhǔ）體的一側延伸形成，所述水平板和（hé）所述導流板（bǎn）主體相互平行; 所述凸條沿著所述第 一凹槽（cáo）長度方向設置在所述水平（píng）板的上（shàng）表麵，與所述第 一凹槽嵌（qiàn）合，且在所述凸條與所述斜板間形成有第二凹槽; 所述水平板下表麵與所（suǒ）述橫向密封條的下表麵共麵.

陶瓷平板（bǎn）瓦與現有技術相（xiàng）比，本實用新型效果在於，在鋪設於斜麵屋頂時，從左到右、從下到上依次（cì）鋪設，左右相（xiàng）鄰的兩片該全瓷瓷（cí）磚經由上述（shù）凸條與上述第1凹槽卡合，上下（xià）相鄰的兩片該全瓷瓷磚（zhuān）中，上方的一片全瓷瓷磚的下端上方全瓷玻璃板瓦槽內雨水直接流向下方全瓷玻璃板瓦槽內，從斜板進入水平板的雨（yǔ）水被所述凸條遮擋（dǎng），沿凸條與所述斜（xié）板之間形成的第二槽流向其下方全（quán）瓷玻（bō）璃板瓦，避免連接處（chù）滲水現象; 這種側風擋既提高了（le）瓦體的密閉性，防止風從瓦（wǎ）體下端進入，又避免了蚊子的飛濺。

陶瓷平板瓦在鋪設（shè）於（yú）斜麵屋頂上時，從左（zuǒ）到右、從下到（dào）上依次鋪設，其中左右相鄰的兩片該全瓷磚經由上述凸條與上述第1凹槽11a卡合，上下相鄰的兩片該（gāi）全瓷磚中上方的一片全瓷磚的下端位於下方的1 上方全磁磚的導水槽1a內的雨水（shuǐ）直（zhí）接流向下方全磁磚（zhuān）的導水（shuǐ）槽1a內，從斜板浸入水平板的雨水被所述凸條阻擋，沿著形成在凸條與所述斜板之間的第二凹槽2a流向其下方的全磁磚，避免（miǎn）了來自連接部的浸水現象; 所述橫向密封條和所（suǒ）述縱向密封條17提高瓦體的密封性，以防止風從瓦體的下（xià）端進入，並（bìng）且也避免蚊子的飛來（lái）。以上所述（shù）本實用新（xīn）型的具體實施方式並（bìng）不限定本實用新（xīn）型（xíng）的保護範圍。 根據本實用新型的技術思想進行（háng）的各種其他相應（yīng）的（de）變更和變形，應當納入本實用新型權利要求的保護範圍。